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粉末冶金作为金属材料、复合材料及各类产品的原材料制造技术,是一种高效率、高质量、高精度、低能耗的零部件制造先进技术。那么你知道 它的热处理工艺都有什么吗?下面就让新之联伊丽斯的小编给大家介绍一下吧。1. 淬火热处理工艺由于气孔的存在,粉末冶金材料的传热速率低于致密材料,淬火时的淬透性较差。此外,在淬火过程中,粉末材料的烧结密度与材料的导热系数成正比。由于烧结过程与致密材料的不同,材料的内部均匀性优于致密材料。不均匀,所以完全奥氏体化时间比相应的锻件长50%,加入合金元素后,完全奥氏体化温度将高于时间。2. 化学热处理工艺化学热处理通常包括三个基本过程:分解、吸收和扩散。碳被分解后,被金属表面吸收,并逐渐扩散到内部。在材料表面获得足够的碳浓度后,通过调质处理可以提高粉末冶金材料的表面硬度和硬化深度。由于材料中存在气孔,活性炭原子从表面渗透到内部,完成了化学热处理的过程。材料密度越高,孔隙效应越弱,化学热处理的效果越不明显。因此,应使用具有高碳势的还原气氛进行保护。3.蒸汽处理蒸汽处理是将蒸汽加热使材料表面氧化,从而在材料表面形成氧化膜,从而提高材料的性能。特别是的表面防腐,其有效时间比火处理的有效时间更明显,处理后材料的硬度和耐磨性有了明显的提高。4. 特殊热处理工艺特殊热处理工艺是近年来科学技术发展的产物,包括感应淬火、激光表面淬火等。感应加热淬火受高频电磁感应涡流影响,加热温度迅速升高,对表面硬度的提高有显著影响,但易出现软点。一般可采用间歇加热来延长奥氏体化时间。以上就是粉末冶金热处理的4种工艺,希望对大家有所帮助。如果没有特别说明,文章都是新之联伊丽斯原创的。如需转载,请注明来自www.pmexchina.com
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