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钼及钼合金具有高的高温强度和高温硬度,良好的导热性和导电性,低的热膨胀系数,优异的耐磨性和抗腐蚀性,被广泛应用于航天航空、能源电力、微电子、生物医药、机械加工、医疗器械、照明、玻纤、国防建设等领域。本文系统总结钼及钼合金粉末冶金技术的原理、技术特点、设备结构和工业应用现状,并分析其发展前景。01钼粉末制备技术发展随着汽车、电子、航空、航天等行业的日益发展,对钼粉末冶金制品的质量要求越来越高,因而要求钼粉原料在化学成分、物理形貌、平均粒度、粒度分布、松装密度、流动性等诸多方面具有更加优异的性能指标,钼粉朝着高纯、超细、成分可调的方向发展,从而对其制备理论和制备技术提出了更高的要求。1.1钼粉还原理论研究钼粉的制取过程是一个包括钼酸铵到MoO3、MoO到MoO2、MoO2到钼粉等3个独立化学反应,经历一系列复杂的相变过程,涉及钼酸铵原料以及MoO3、MoO2、钼蓝等中间钼氧化产物的形貌、尺寸、结构、性能等诸多因素的极其复杂的物理化学过程。目前,已基本明确MoO3到Mo的还原过程动力学机制,即:MoO3到MoO2阶段反应过程符合核破裂模型,MoO2到Mo阶段反应符合核缩减模型;MoO2到Mo阶段反应有两种方式,低露点气氛时通过假晶转变,高露点气氛时通过化学气相迁移。但对MoO3到MoO2阶段的反应方式尚未形成一致看法,Sloczynski认为MoO3到MoO2的还原是以Mo4O11为中间产物的连续反应,Ressler等认为在还原过程中,MoO3首先吸附氢原子[H]生成HxMoO3,然后HxMoO3释放所吸附的[H]转变为MoO3和MoO22种产物,随着温度上升MoO2不断长大,而转变成的中间态MoO3进一步还原为Mo4O11,进而还原成MoO2。国内尹周澜等、刘心宇等、潘叶金等在这一领域也进行了一定工作,但未见到较完善的物理模型和数学模型的报导。1.2超细(纳米)钼粉制备技术研...
发布时间: 2019 - 09 - 15
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尽管一再努力在简单的销售粘结剂的混合物,例如日本和中国几家公司,也没有大的成功(很多人不愿意买别人的配方)。市场仍是以喂料贩卖为主,直接把这些已经混好粉末和黏结剂的喂料拿来使用注射到模具中,是方便又实用的方式,配粉做成喂料对新人类的年轻人来说是暨肮脏又危险的工作,除了是真正懂得PIM技术的老板,并支付更好的薪水给喂料调配人员,否则使用市售常规喂料是未来的趋势。
发布时间: 2018 - 01 - 31
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上期特辑主要为大家介绍了有关PIM喂料设计是以过去的历史趋势作为基础,文章会叙述到其成分的原料配方标准,今天为大家带来上期的精彩后续……
发布时间: 2018 - 01 - 31
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业内人士认为,随着我国粉末冶金技术的发展与应用,位于钢铁产业下游的粉末冶金产业方兴未艾。用粉末冶金技术制造的零部件可以广泛应用于机械、汽车、家电等领域,具有广阔的市场前景。粉末冶金技术与传统的零部件制造工艺相比,它主要通过模具压制而成,具有少切削、少耗材等十分经济的优点。从其创造的价值看,原来的钢铁废料主要用来做一些低档铁,每吨只能卖几百元,而加工成铁粉后每吨却能卖到四五千元。
发布时间: 2018 - 01 - 31
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国内齿轮模具行业可谓是喜忧参半。喜的是国内齿轮模具生产已经有了一定的基础,并且粉末冶金齿轮快速发展的大趋势也将会给齿轮模具带来更大的市场空。忧的是相较于国外齿轮模具先进的生产水平,国内生产齿轮模具的水平还有一定的差距,并且在齿轮行业尤其是塑料齿轮行业大发展大去试下,我国对市场变化的反应不够敏锐,配套研究跟上市场需求有点难。
发布时间: 2018 - 01 - 31
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现阶段我国模具钢供需缺口庞大,需要从日本、德国、瑞典等国家进口大量的优质模具钢,主要是因为国外优质模具钢能够大大延长模具的使用寿命。尽管如此,国产的模具钢有着国外钢厂不可比拟的优势:一是交货时间优势;二是成本优势,对于同样规格的产品,国产模具钢价格只有国外的1/5到1/3。近年来,我国的模具钢生产工艺和技术已经取得了长足的进步,随着技术的进一步成熟,国内的模具钢产品将逐渐替代进口产品。前瞻测算,到2023年,我国模具钢行业市场规模将超过500亿美元。
发布时间: 2018 - 01 - 30
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