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随着高新技术产业的发展,对新材料特别是新功能材料的种类和要求不断增加。粉末冶金是一种新型材料。具有显著的节能、节材、性能优良、产品精度高、稳定性好等特点。一系列优点非常适合大批量生产。它是制造金属粉末或以金属粉末为原料。那么它都有哪些用途呢?下面就让新之联伊丽斯的小编给大家讲解一下吧。1. 粉末冶金主要适用于零部件的生产和研究在汽车工业、装备制造业、金属工业、航空航天、军事工业、仪器仪表、五金工具、电子电器等领域,相关的原材料和辅助材料的生产,以及各种粉生产选矿设备和烧结设备。2. 在军工企业中,穿甲弹、鱼雷等重型武器,飞机坦克等制动副需要用粉末冶金技术生产。3.可实现近净形成和自动化大批量生产,从而有效减少生产资源和能源消耗。4.可充分利用矿石、尾矿、炼钢污泥、轧钢鳞片、回收废金属为原料。是一种有效回收和综合利用材料的新技术。以上就是粉末冶金的4种用途内容,希望对大家有所帮助。如您仍对本文内容存在疑问,可以与网站客服联系或拨打新之联伊丽斯全国统一电话,我们将竭尽所能为您解答。如您有相关从产品的需求,也可以与网站客服联系或拨打新之联伊丽斯全国统一电话,新之联伊丽斯所有员工期待与您携手共进,共创辉煌!如果没有特别说明,文章都是新之联伊丽斯原创的。如需转载,请注明来自www.pmexchina.com 更多资讯可关注上海国际粉末冶金展览会官网
发布时间: 2020 - 04 - 08
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MIM (Metal injection Molding )是金属注射成形的简称。是将金属粉末与其粘结剂的增塑混合料注射于模型中的成形方法。它是先将所选粉末与粘结剂进行混合,然后将混合料进行制粒再注射成形所需要的形状。
发布时间: 2019 - 12 - 04
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压坯密度分布不均匀:用石墨粉作隔层的单向压制实验,得到如图5-4所示的压坯形状,各层的厚度和形状均发生了变化,由图5-5可知在任何垂直面上,上层密度比下层密度大;在水平面上,接近上模冲的断面的密度分布是两边大,中间小;而远离上模冲的截面的密度分别是中间大,两边小。
发布时间: 2019 - 11 - 29
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机械合金化是一种用高能球磨法制取粉末新材料的技术,可以合成常规方法难以合成的偏离平衡态的“不可能的”合金(Impossible Alloys)。一些形成热为正的材料系、在液相和固相都不互溶及熔点相差悬殊的合金材料,可以通过机械合金化制取。机械合金化可以显著提高固溶度,例如,鋯在铝中500℃的固溶度(平衡态)只有0.5%(质量分数),而通过机械合金化可达20.19%。概括起来,机械合金化在科学技术上的价值,在于通过下述机理研制各种新型材料:
发布时间: 2019 - 11 - 26
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粉末冶金是一门新兴的材料制备技术。近代粉末冶金兴起于19世纪末20世纪初。至20世纪30年代,粉末冶金整套技术逐步形成,工业生产初具规模,对工艺过程及其机理的研究也取得了一定成果。20世纪中期,粉末冶金生产技术发展迅速,产品应用领域不断扩大,成为现代工业的重要组成部分。并在此基础上,为适应科学技术飞速发展对材料性能和成形技术提出的更高要求,开发了多项粉末冶金新工艺,包括:热等静压、燃烧合成、快速凝固、喷射成形、机械合金化、粉末注射成形、温压成形、快速全向压制、粉末锻造、热挤压、爆炸固结、大气压力烧结、微波烧结,等等。本文拟首先对其中几种重要新工艺的历史沿革和发展现状作一简要介绍。这些工艺有的已经产业化,有的正处于实用化阶段,应用前景看好。
发布时间: 2019 - 11 - 26
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选择性激光烧结工艺(Selective Laser Sintering,简称SLS)又称为选区激光烧结,由美国德克萨斯大学奥汀分校的C. R. Dechard于1989年研制成功。该方法已被美国DTM公司商品化。于1992年开发了基于SLS的商业成型机(Sinterstation)。十几年来,DTM公司在SLS领域做了大量的研究工作。德国的EOS公司在这一领域也做了很多研究工作,并开发了相应的系列成型设备。
发布时间: 2019 - 11 - 25
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