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粉末冶金技术的应用领域正日新月异地扩大。为进一步推动粉末冶金的新材料、新技术、新工艺产业界的科技创新,不断借鉴和了解国内外最前沿的科技成果和发展,提升我国在新型材料领域的学科进步和技术提升,加强粉末冶金制造商、设备制造商、高等学府和科研院所、终端客户群之间的沟通与合作,粉末冶金产业技术创新战略联盟、新之联伊丽斯(上海)展览服务有限公司(PM  CHINA组委会)等单位,拟于 2019年3月26日在上海世博展馆联合举办“粉末冶金产业技术创新战略联盟年会、2019上海国际粉末冶金产业技术高峰论坛”。自2010年8月成立以来,粉末冶金产业技术创新战略联盟(简称“CPMA”) 作为国家科技部产业技术创新试点联盟,一直致力于在粉末冶金企业与科研机构、高等学校之间、上下游产业之间建立有效运行的产学研合作新机制,实现联盟成员的共同发展。CPMA一直秉承“创新、发展、共赢、共享”原则,致力于支撑政府决策、服务联盟会员单位、构建粉末冶金产业发展环境、促进创新资源整合。目前,成员单位由发起时的33家发展至96家,在历年科技部试点联盟活跃度评估中均名列前茅。上海国际粉末冶金展览,自2008年起已成功举办至第十一届。经过十余年的持续培育,上海国际粉末冶金产业技术高峰论坛暨展览,已经发展成为世界粉末冶金行业中最具影响力的专业级展览和会议,对推动产业技术创新、促进高新技术成果转化、强化中外企业家们交流和共赢、提升品牌形象、拓展目标市场,都发挥着重要作用。对促进传统产业转型升级,引领上下游企业的工业升级换代,加快战略性新兴产业发展,保障国家重大工程建设,建设智能型制造强国具有重要的战略意义。本次会议暨展览,旨在促进产业界、学术界、企业界的沟通与合作,将高等院校和科研机构的最新研究成果,通过学术交流和成果推广,转化为巨大附加值的工业化生产制造,同时也给企业家们寻找到工业4.0和中国制造2015智...
发布时间: 2019 - 01 - 07
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——记中国科学院固体物理研究所原所长张立德教授纳米材料研究30年     纳米材料与纳米技术始于上一世纪80年代,经过30多年的研究,纳米技术已宛如绽放的绚丽花海,正逐渐改变着我们生活的世界。很多人以为,纳米技术的应用范围只限于人们想象中的高精尖领域,然而实际上并非如此,纳米技术照样可以与人们的日常生活息息相关,可以解决现实难题。当今世界,纳米科技已渗透到人们生活的诸多方面,建筑、IT、医药、电器、塑料、陶瓷等领域到处可见纳米科技的身影。纳米技术还将在环保、微电子器械、能源的合理使用等方面起着越来越巨大的作用。     三十多年来,张立德研究员及其团队始终坚持把国际最前沿的技术作为攻坚目标,系统深入地研究了纳米材料和纳米结构,在纳米科技的基础研究领域取得了在国际上颇有影响的科研成果,同时还积极探索了纳米材料在市场上的推广和转化,为中国纳米材料研究进入国际先进行列做出了突出贡献。与时俱进,开拓创新,硕果累累张立德是中国科学院固体物理研究所的资深研究员、博士生导师。1939年2月出生于辽宁营口的一个教师家庭,1958年考入北京大学物理系,1964年考取葛庭燧院士的研究生。在中国科学院金属研究所这一国内外知名的科研殿堂里,他受到了良好的熏陶,增长了许多材料科学的知识。1979年他到德国马普金属所深造,在此期间,他了解到国际材料科...
发布时间: 2018 - 06 - 22
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近日,Aurora Labs Ltd(ASX:A3D)对外发布消息称,其已经从原型粉末生产单元(PPU)中生产出实验室测试粉末。    据了解,原型PPU旨在测试和演示用于生产与金属3D打印机一起使用的高质量粉末的技术。  重要的是,这些粉末可以以比现有工艺低得多的成本生产。    这在一定程度上证明大批量生产的下一阶段将很重要,因为它旨在确认产量和质量参数。  为公司创造新的机会  Aurora的总经理David Budge说:“生产我们的第一种粉末的结果对于该公司来说是一项杰出的成就。“  “从概念到产品专利和生产过程有时是一个艰巨的过程,但团队非常努力地工作,决心取得这一成果。“  “看到我们生产的高质量球形粉末的结果,其中几乎所有生产的粉末都处于非常狭窄的尺寸范围内,这是一个了不起的结果,公司及其员工为此引以为荣。  “这一发展为公司带来了重大的新机遇,我们希望这一结果将为Aurora Labs成为一个引人注目的全球性企业铺平道路。”  从小幅面打印机扩展  Aurora制造S-Titanium Pro小型打印机。这是一款价格约为50,000美元的零售金属3D打印机,使其成为世界上最经济实惠的多模式金属3D打印机之一。  Aurora通过用LFT原型打印大量零件和形状,继续推进其大幅面技术(LFT)的发展。  最近,该公司取得了一个关键的里程碑的进展,即其原型能够以市场速度...
发布时间: 2018 - 06 - 21
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1. 上好模具后,按照《成形条件表》上的运水接法接好运水,设定模温。 2. 设定好料筒温度。 3. 待模温上来后即可正式开始。 4. 首先参考成形条件表设定好射胶总行程。 5. 先调试出第一段行程,即胶料刚冲过水口一小段距离; 6. 再调试出第二段行程,即充满约95%~98%左右的产品的行程。 7. 再调试出最后一段行程,即刚好充满产品的行程,注意要精确到1~2mm,不能剩一点点未充满或充过太多。 8. 调试出此3段大行程后,可将第一段设慢点,第二段压力及速度设定为高压及快速,最大可90%以上(前提条件是不能大面积出现各种外观缺陷),最后一段需要将速度及压力再次调低。 9. 如果此过程中出现局部的困气,流动纹等与速度有关的缺陷,需衡量是什么原因而导致的不良及估出此缺陷所处的行程位置,再采取做填充析的方式找到其实际位置,在此位置前几mm及靠后几mm处增加一段慢速或快速的小行程去调试,以此类推支改善成形缺陷。10. 保压(第一段建议设定为慢速及短时间),注意保压完后需检查其有无码模。 11. 为防止胶料在料筒停留的时间太长,规定残胶量为3~8mm,故在上述动作完成后,需将各段行程或加或减,...
发布时间: 2018 - 06 - 21
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1、注塑机的主要危险区域注塑机是在强力、高速、高温、高压的条件下快速进行工作的,其射出机构均属高压、高速及局部高温的机器。注塑机主要危险区如下:进料区:此区域因有螺杆旋转,因此勿将铁棒或其他异物置入;料管护盖区:此区域为原料加热区,温度极高且有电击危险;射嘴区:此区域为原料高压射出之处,有喷溅之危险;模具区:此区域为模具高速且高压开关动作区,相当危险。此外,原料也可能从模具的合模面喷出,需特别小心;托模区:具有强力的机械动作,需特别小心;锁模机构:具有高速而强力的机械动作,需特别小心。2、主要危险有害因素机械性危险因素;热能伤害因素;电性伤害因素;有害物;环境因素;人的不安全行为因素。3、注塑机周边设备的危险有害因素热风式料斗干燥机;全自动填料机;自动取出机(机械手);塑料破碎机。4、注塑机械加工作业安全事故由于注塑机工作的强力、高速、高温、高压特性.在设计时采用的安全保障通常较高,发生事故大多是操作失误或违反操作规程所造成。常发生的事故有以下情况:手被模具压伤;手被顶针压伤;由于排除故障或维修需要人体头部、手臂进入危险区域,但由于没有切断注塑机电源,没有关闭注塑机马达,设备突然失灵而动作,导致人体某部位整体性被压伤;高温熔料飞溅;火灾事故注塑机周边设备引起压伤、烫伤、碰伤、金属划伤等。文章转自微注塑2019年3月25至27日第十二届上海国际粉末冶金硬质合金与先进陶瓷展览会在上海世...
发布时间: 2018 - 06 - 19
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2018年时间已经过半,不知不觉时间的齿轮已转进了六月。炎热的气温与高考紧张的氛围逐渐上升,今年第一批“00”后即将参加高考,之后紧接着就要填志愿,笔者高考的时候是先填写志愿的,是不是一下暴露了年龄。     志愿填写选择至关重要,甚至可以说关系到考生一生的前途和命运。那么对“00后”而言,近几年比较热门的3D打印成为新专业,成为“爆款”3D打印值得留意。笔者注意到教育部印发《教育部关于公布2017年度普通高等学校本科专业备案和审批结果的通知》中提到,高校共新增本科专业2311个。有些专业,如“机器人工程”、“纳米材料与技术””数据科学与大数据技术”“增材制造(3D打印)”以时代为代表的新工科专业,则应运而生,鲜有特色。   “增材制造”俗称3D打印,融合计算机辅助设计、材料加工与成形技术、以数字模型文件为基础,通过软件与数控系统将专用的金属材料、非金属材料以及医用生物材料,按照挤压、烧结、熔融、光固化、喷射等方式逐层堆积,制造出实体物品的制造技术。     它实现了制造从等材、减材到增材的重大转变,有效降低产品开始成本,缩短新产品开发周期,有助于改变我国制造业长期处于价值链低端的不利局面。因此,国家政策也对3D打印行业表现出了极大的热情,随着《国家增材制造产业发展推进计划(2015-2016年)》、《...
发布时间: 2018 - 06 - 15
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