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钼及钼合金具有高的高温强度和高温硬度,良好的导热性和导电性,低的热膨胀系数,优异的耐磨性和抗腐蚀性,被广泛应用于航天航空、能源电力、微电子、生物医药、机械加工、医疗器械、照明、玻纤、国防建设等领域。本文系统总结钼及钼合金粉末冶金技术的原理、技术特点、设备结构和工业应用现状,并分析其发展前景。01钼粉末制备技术发展随着汽车、电子、航空、航天等行业的日益发展,对钼粉末冶金制品的质量要求越来越高,因而要求钼粉原料在化学成分、物理形貌、平均粒度、粒度分布、松装密度、流动性等诸多方面具有更加优异的性能指标,钼粉朝着高纯、超细、成分可调的方向发展,从而对其制备理论和制备技术提出了更高的要求。1.1钼粉还原理论研究钼粉的制取过程是一个包括钼酸铵到MoO3、MoO到MoO2、MoO2到钼粉等3个独立化学反应,经历一系列复杂的相变过程,涉及钼酸铵原料以及MoO3、MoO2、钼蓝等中间钼氧化产物的形貌、尺寸、结构、性能等诸多因素的极其复杂的物理化学过程。目前,已基本明确MoO3到Mo的还原过程动力学机制,即:MoO3到MoO2阶段反应过程符合核破裂模型,MoO2到Mo阶段反应符合核缩减模型;MoO2到Mo阶段反应有两种方式,低露点气氛时通过假晶转变,高露点气氛时通过化学气相迁移。但对MoO3到MoO2阶段的反应方式尚未形成一致看法,Sloczynski认为MoO3到MoO2的还原是以Mo4O11为中间产物的连续反应,Ressler等认为在还原过程中,MoO3首先吸附氢原子[H]生成HxMoO3,然后HxMoO3释放所吸附的[H]转变为MoO3和MoO22种产物,随着温度上升MoO2不断长大,而转变成的中间态MoO3进一步还原为Mo4O11,进而还原成MoO2。国内尹周澜等、刘心宇等、潘叶金等在这一领域也进行了一定工作,但未见到较完善的物理模型和数学模型的报导。1.2超细(纳米)钼粉制备技术研...
发布时间: 2019 - 09 - 15
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优质产品01  全自动玻璃转盘检测功能:适用于检测螺丝、螺母、冲压件、异形五金、电子元件、小五金件等产品的形状、尺寸、外观全检筛选。技术亮点:多工位多角度同时检测,全自动供料,检测效率高。02  手动检测机功能:适用于检测冲压件、异形五金、电子元件、小五金件等产品的形状、尺寸、外观全检筛选。技术亮点:操作简单,一键检测,快速完成所有尺寸测量过程,并输出测量结果。03  移载式自动检测机功能:适用于检测冲压件、异形五金、电子元件、小五金件等产品的形状、尺寸、外观全检筛选。技术亮点:转为异形件和定位、抓取困难的产品检测而研发的全自动检测,解决不同景深测量方案。04   柔性供料功能:适用注塑半成品,烧结后成品供料,电子元件、家电产品配件等生产线的供料。技术亮点:通用性强,同时可兼容多种类型产品。供料速度快、低破损、低噪音。05  通用摆件机功能:适用注塑半成品在陶瓷板摆件,成品在吸塑盒包装摆件。技术亮点:通用性强,兼容多种供料方式,快速更换物料,多种工作模式可选。同时兼容摆件和包装的应用。小百科   三孚苏州三孚自动化科技有限公司是一家专业生产光学视觉自动化检测设备的高新技术企业。公司成立于2011年,于2015-2017年间获得国家专利60余项,江苏省高新技术企业,江苏省民营科技企业,苏州市科技中小型企业...
发布时间: 2019 - 01 - 18
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在航空发动机零件中,齿轮使用粉末冶金材料、磨削加工成为保证这一高精度的首要加工方法,但粉末冶金的高精度磨削却很困难。为更好地保证粉末冶金的磨削精度,本文通过对粉末冶金氮化前后磨削工艺安排的分析,在氮化前后实际磨削加工过程中磨削砂轮的选择,机床参数调整的研究,从而选择出了该方式磨削所需的最优砂轮参数和机床加工参数,更好地保证了粉末冶金齿轮的磨削精度。1. 产品零件及材料性能分析本文所试验的零件如图1所示,其中涉及磨削的为两处轴颈和两处端面,以两处轴颈为加工基准,本身尺寸要求较高,加之要求了很高的形位公差。端面平面度为0.005mm,要求很高,且规定只需内凹,这又增加了加工难度。在实际加工中采用端面外圆磨床来保证这些加工要求,对半精磨和精磨预留适当的磨削余量,根据氮化前后材料的性能选定不同的砂轮及加工参数。粉末冶金是采用金属粉末( 或金属粉末与非金属粉末的混合物) 作原料, 经过压制或成型、高温烧结,将其按需要的比例混合后压制成型的一种特殊材料。试验用粉末冶金材料AHP10V,属于高钒工具钢,材料碳化物多、硬质点多、含钒量大且材料耐磨性高,其多孔性及高硬度直接影响了其磨削精度。这类粉末冶金材料在经过氮化热处理后,其材料性能也会发生明显的变化。在氮化之前,通过压痕深度测量硬度为18~23HRC,但是分布组织中硬质点的硬度高达65~70HRC,这些硬颗粒会导致严重的砂轮磨损。在氮化热处理后...
发布时间: 2019 - 01 - 18
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优质产品01   压轮及芯轴精锻齿轮Precisely forged gears for pressure roller and mandrel提供完全超越进口模具的使用寿命和精度的模具,为客户争取最快的时效和减少成本的支出,积极响应客户。We provide molds with service life and precision by far better than imported molds to optimize efficiency and minimize costs for the clients and respond to them actively. 02  电动工具模具Moulds for electric tools螺旋齿轮,直伞齿轮,锥伞齿轮,螺旋伞齿轮,齿轮箱等,齿形精度高,噪音小,接触区好,强度高。Spiral gears, bevel gears, bevel gears, bevel gears, gear boxes, etc., have high profile accuracy, low noise, good contact area and high strength.03   家电类产品模具Molds of home appliances不锈钢齿轮,门锁齿轮及咖啡机刀盘,...
发布时间: 2019 - 01 - 17
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优质产品喷雾干燥   SPRAY DRYER该实验机型因为具有很大的灵活性、方便性、实用性和整体设计更赋现代形象,以及拥有不同等级的控制系统,所以能满足不同层次用户日益增长的试验室用干燥需求。此外,喷雾干燥是唯一同时具备造粒及干燥两种功能的干燥工艺,通过连续操作可控制粉末特性保持恒定。恰当选择及操作雾化器变量参数对获得最佳的运作状态和一流粉末品种至关重要。It has been introduced to meet the still increasing demand for a more flexible,reliable,modern and easy-to-handle laboratory dryer having different levels of control systems.Same time,spray drying is a unique process involving both particle formation and drying,The powder characteristics can be controlled and powder properties maintained.Constant throughout a continuous operation.The selection and operation ...
发布时间: 2019 - 01 - 16
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近年来,手机功能日益先进,功能愈加丰富。这一系列的发展除了得益于科技的进步,在很大程度上也依赖于MIM粉末冶金注射成型产业的发展。从最早的手机卡托,音量按键,手机接口,发展到双摄像头,以及今年流行的三摄和多摄镜头,升降摄像头等精密零部件都应用了MIM。可以说,MIM粉末冶金注射成型技术工艺对手机产业的推动功不可没。那手机哪些零件部位可以应用到MIM工艺?我们一起来看看!1、手机卡托旧手机的卡托极其容易变形,所以,现在的智能手机要解决这个问题,就必须对卡托的材料密度、结构密度、耐磨等做出进一步提升。而MIM技术由于其自身性能的优越性,成为优质卡托的关键!2、摄像头支架摄像头支架的小型、复杂、精密、和高性能要求,MIM被验证是一种稳定高效的制造技术。3、升降摄像头除了多摄,还有今年vivo所带动的升降摄像头部位的相关零部件。采用隐藏式的设计将摄像头隐藏在机身内部,其内部的大部分微型精密零部件螺旋杆、滑轨等都开始采用MIM工艺加工。4、转轴如今,在手机屏幕设计同质化的情况下,三星、柔宇等品牌手机都已亮出新机型-折叠屏。折叠屏的特点在于不大幅增加设备外形大小的情况下,实现屏幕尺寸翻倍。除了可折叠、轻薄的设计,中间核心部件转轴也需具备轻巧、柔性、薄型、可靠的特点。从在手机领域的运用来看,MIM技术工艺与传统机械加工、铸造、冶金工艺相比,具有精度高、组织均匀、性能优异、批量化程度高等特点。同时...
发布时间: 2019 - 01 - 15
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