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公司名:宁波恒普真空技术有限公司展位号:B830mim粉末冶金的优质产品01  6区控温石墨热场真空脱脂烧结炉6区独立控温,均温性更好,满炉良率更高02 步进梁式连续脱脂烧结炉稳定,快速,大批量生产03 金属热场真空脱脂烧结炉烧结气氛纯净,可烧结钛、铜、铝、钨等新材料04  3D打印真空脱脂烧结炉适用于金属粘结剂喷射,线材熔融打印的脱脂与烧结05 硬质合金真空加压脱脂烧结炉提供全方位压力烧结服务和特需炉定制服务2020上海国际粉末冶金硬质合金与先进陶瓷展览会展商企业介绍——展位号:B830小百科-恒普真空 mim粉末冶金宁波恒普真空技术有限公司是中国主要真空炉制造厂商之一,拥有完整而坚实的研发技术团队,累积丰富经验,满足客户所需,为客户创造价值。宁波恒普真空技术有限公司在粉末冶金行业用真空烧结炉具有优势,其中金属注射成形MIM烧结炉在国内领先,硬质合金烧结炉具有丰富的设计及制造经验。除粉末冶金烧结炉外,宁波恒普真空技术有限公司还在3D打印、热处理、磁性材料等行业用炉都有涉及,其中光伏用多晶硅铸锭炉已初具规模。mim粉末冶金
发布时间: 2020 - 05 - 27
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粉末冶金具有原材料利用率高(达95%)、制造成本低、材料综合性好、可近净成型、产品精度高且稳定可制造传统铸造方法和机械加工方法无法制备的材料和难以加工的零件等优点,因此,倍受人们的青睐。随着全球工业化的蓬勃发展,粉末冶金技术已被广泛应用于交通、机械、电子、航空等领域,尤其在汽车制造领域。汽车工业的快速发展极大地推动了粉末冶金在汽车零部件制备中的应用,使汽车行业成为粉末冶金零部件的最大应用领域之一。下面主要概述和介绍了北美、欧洲和亚洲地区、俄罗斯等国家粉末冶金工业近几年发展的状况。北美粉末冶金产业发展概况过去近50年,北美的粉末冶金[PM]产业从生产简单零件[按照今天的标准]的低价格金属加工技术,发展成了能生产高度复杂的金属零件与组合件的产值达数十亿美元的产业。粉末冶金产业是和OEM结为伙伴的汽车制造厂商一起成长的,并共同在应对市场的产品挑战。金属粉末工业联合会(MPIF)是北美的一家粉末冶金商业协会,其最近报告美国制造的轿车中用的粉末冶金零件可能为325项,按单个零件计算约有1,000件,2013年的总重量略微增高为20.18kg;而2012年为19.95 kg.可是在欧洲生产的轿车中粉末冶金零件的装用量,甚至2012年仍然只有8.79 kg,而在日本的一般轿车中粉末冶金零件的装用量2012年略微减低到了9.07 kg。据MPIF所报告的,北美地区的粉末冶金产业最重要的是汽车市场,...
发布时间: 2019 - 10 - 25
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(一)钛合金、铝合金、不锈钢,能用来3D打印的金属粉末材料真不少3D 打印广泛使用的打印耗材,从形态上主要包含四种:液态光敏树脂材料、薄材、低熔点丝材和粉末材料;从成分上则几乎涵盖了目前生产生活中的各类材料,包括塑料、树脂、蜡等高分子材料,金属和合金材料,陶瓷材料等,而在这其中,最前沿和最具潜力的无疑是金属粉末3D打印,根据咨询公司SmarTech预测,到2024年全球用于金属粉末增材制造的市场规模将达到110亿美金。目前,3D打印金属粉末材料种类包括不锈钢、模具钢、镍合金、钛合金、钴铬合金、铝合金和青铜合金等。3D打印用金属粉末铁基合金是工程技术中最重要、用量最大的金属材料,多用于复杂结构的成型,比如3D打印用不锈钢,相比于传统铸造锻造技术,其具有高强度、优异的耐高温、耐磨性和耐蚀性等物理、化学和力学性能,且具有很高的尺寸精度和材料利用率,在航空航天、汽车、船舶、机械制造等行业得到广泛的应用。钛合金具有优异的强度和韧性,结合耐腐蚀、低比重和生物相容性,使其在航空航天和汽车比赛中许多高性能工程应用非常理想,而且还用于生产生物医学植入物,强度高、模量低、耐疲劳性强。 3D打印的钛合金零件钴铬合金则由于高耐磨性、良好的生物相容性、无镍(镍含量铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料,其密度低,比强度较高,接近或超过优质钢,塑性好。研究表明,3D打印用铝合金可以做到零件致密、组织细...
发布时间: 2019 - 10 - 24
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真空热处理技术的广泛应用一方面提高了零件产品的性能,另一方面也促进了其本身工艺水平和处理设备的快速进步,当前相关关键技术的不断突破,工艺的日渐完善,生产过程的自动化和智能化程度不断提高,都促使了相关技术和新产品的蓬勃发展。真空热处理技术的现状  1、真空热处理技术  在20世纪70到80年代间,主要应用于油气淬火的真空热处理炉被研发了出来,在此之后,各种装置和设备进入了迅速发展的阶段,设备的种类不断增多,应用领域更是不断扩大。  我国在相关装置及设备领域的发展也十分迅速,并且逐渐摆脱了对国外进口设备的依赖,目前已经可以提供包括真空高压气淬炉、真空油淬炉、真空退火、真空烧结炉,等在内的满足各类处理需求的全套处理设备。  随着相关技术的不断进步,不仅真空热处理设备取得了较大的发展,与其相关的配套设施也取得了长足的进步。目前我国已经能够生产各个种类的真空泵、真空阀、真空测量仪器等,甚至一些以前无法实现自主生产的配套产品也实现了自产(如炉内使用的由金属和石墨材质制成的保温层和发热元件等),并且其性能和质量已经接近或已达到了国外同类产品的水平。相关配套产业的快速发展有效地促进了我国真空热处理水平的整体进步。  虽然国外在真空热处理技术及其相关设备上起步较早,并且进口的真空热处理炉在性能上也保持着相对优势,但这并不能说明进口设备在使用性上就强过国产设备。我国有自己独特的国情和特殊的客户需求,随...
发布时间: 2019 - 10 - 15
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近年来,随着制造工艺和技术的不断发展,人们意识到氮在稳定钢中奥氏体方面存在巨大优势,并可以保留奥氏体所具有的无磁性等优良特性。对于不锈钢产品而言,亦如此。并且,随着3D打印技术的不断发展、应用,金属注射成型(Metal injection molding,MIM)高氮不锈钢在电子工业中的应用优势越来越明显。「高氮不锈钢为替代镍而诞生」不锈钢是人类材料发展史上最伟大的发明之一,如今已经渗透到人类生产与生活的方方面面。由于具有优秀的耐腐蚀性,不锈钢在工业领域被广泛应用于各种恶劣的工业环境中;在生活领域被用来制成各种消费品的零部件或最终产品(如餐具),并能长期保持银亮的金属光泽,受到消费者的喜爱。在不锈钢发展早期,含氮不锈钢的研究并没有引起重视。一是受生产工艺限制,将气态氮加入钢液较为困难;二是氮是否会导致不锈钢变脆在当时具有争议。直到1912年,才有文献首次记载了氮对钢力学性能及稳定奥氏体方面的重大影响。之后,1926年,又有研究报导了氮对铬、铁铬合金有类似的影响。从20世纪30年代开始,陆续有文献记载了将氮加入铁铬合金以提高合金强度的研究。二战期间,由于镍资源的短缺,促使以氮代镍稳定奥氏体的可能性研究成为热点。当时,除了已知的氮对不锈钢结构和强度的影响外,还首次发现了氮对不锈钢耐腐蚀性的有利影响。在高氮钢的发展历史中,有两个因素促进了人们对氮作为不锈钢合金元素意义的思考:一是不锈钢中...
发布时间: 2019 - 10 - 12
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导读说起轴承,它几乎存在于我们生活的每一个角落,我们能想到的大多数机械设备都有它的存在,手机里的振动马达、电脑散热风扇,乃至共享单车、洗衣机、天空中的飞机、海里的舰船……凡是旋转的部分,都需要轴承,是机械设备中不可或缺的核心零部件。而这小小的轴承看似不起眼,却也是衡量一个国家科技、工业实力的重要标准,更被视为“高端装备的关节”。跟许多领域一样,中国在中低端轴承领域早已是全球最大的生产和销售基地,但高端轴承却直到去年才终于有所突破。要造出苛刻条件下工作的高端轴承,得有好钢高铁、大飞机、重载型武器等高端装备上都有高端轴承的使用需求,而要满足高端轴承在精度、性能、寿命和可靠性等方面的要求,轴承材料的高质量和可靠性是决定性因素。在滚动轴承的四大组成部分中,除保持器外,内、外套圈、滚动体(滚珠、滚柱或滚针)都是由轴承钢组成,而轴承钢素有“钢中之王”的称号,是钢铁生产中要求最严的钢种。轴承钢也有很多种类,根据使用要求的不同,化学成分也不相同,其中高碳铬轴承钢占很大的比例,是制造轴承和轴承零件最常用钢种。轴承钢的质量主要取决于以下四个因素:一是钢中的夹杂物含量、形态、分布和大小;二是钢中的碳化物含量、形态、分布和大小;三是钢中的中心疏松缩孔和中心偏析;四是轴承钢产品性能的一致性。这四个因素可以归纳为纯净度和均匀性指标。其中,纯净度要求材料中的夹杂物尽量少,纯净度的好坏对轴承的疲劳寿命有直接影响;...
发布时间: 2019 - 10 - 08
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