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Academic Exchange先进陶瓷涵盖了结构陶瓷、功能陶瓷等各类氧化物、氮化物、碳化物、硼化物等高性能陶瓷材料。具有高强度、高硬度、耐高温、耐磨损、耐腐蚀及其优异电学、热学和光学性能,不但广泛应用于机械、冶金、化工、能源、环保等工业领域,而且在航天航空、无线通讯、半导体、芯片封装、消费电子、国防军工等高科技领域及新型产业中也获得越来越多的应用,并且每年以8%的增长速率发展,在国内已达到数千亿级市场规模。特别是近两年,随着我国先进制造业、5G通讯、机器人、半导体装备与芯片封装、3D打印、新能源汽车与轨道交通等高端产业和新型产业的加速发展,一方面为陶瓷新材料新产品提供了巨大市场空间,另一方面快速拉动了各种先进陶瓷材料的研发与产业进程。预计2020年,先进陶瓷产业与市场将有一个巨大增长,主要包括5G滤波器陶瓷、高导热陶瓷基板与IGBT、高性能陶瓷粉体、3D打印陶瓷材料等。据分析2020年5G陶瓷滤波器国内需求就超过100亿,这将给我国先进陶瓷材料的研发与应用带来一个前所未有的发展机遇。制造业强国的一个重要标志就是先进陶瓷材料产业的发达与否;美国、日本、德国这些发达国家均为先进陶瓷材料产业强国。如日本京瓷公司(全球最大先进陶瓷公司)、日本村田公司(全球最大的电子功能陶瓷公司)其年售销额分别达到150亿和100亿美元;美国的先进陶瓷企业CoorsTec在2018年其全球的市场销售也达到70亿美元。我国的先进陶瓷材料产业目前正处在转型升级的关键时期,如何从中低端向中高端发展,特别是在面临新旧动能转换和新型产业高速发展的今天,如何抓住机遇,及时了解先进陶瓷最新发展动态,是从事陶瓷新材料、新产品、新工艺、新技术研发和产业化的研究人员与企业家及投资公司热切关注的焦点。“2020第二届上海国际先进陶瓷材料与产业发展高峰论坛”正是在上述背景下举办。论坛将邀请中国工程院院士、法国科学院院士...
发布时间: 2020 - 03 - 26
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公司名:北京艾林维科炉业技术有限公司展位号:A030优质产品1、SPS放电等离子烧结炉-烧结设备采用SPS烧结方法,由于工件直接由电邮脉冲加热,所以烧结工艺周期可以缩短至几分钟,具有以下特点:超快速和高效烧结工艺获得目标材料特性的新手段最高温度可达2400℃压力可达4000KN快速冷却2、热压烧结炉-烧结设备热压炉仅应用于那些不能通过普通烧结达到高致密性,但必须要求较低的扩散系数或者要求无孔基的材料处理工艺,通过热压烧结得到优化的机械,热力学和光学性能。例如 碳化硅、氧化铝、碳化硼,SIC晶须增强切削刀具,复合材料,溅射靶材。3、热等静压炉热等静压炉是处理和改善金属或非金属材料性能的有效手段,主要应用领域:金属和陶瓷粉末成型、铸件和焊接件内部结构致密化,用以提高改善其金相质量、机械性能和致密性、金属和陶瓷材料的扩散粘结、维修损伤部分的修复4、GPS气压烧结炉-烧结设备GPS设备专门适用于那些在温度升高时容易分解或常规烧结方法不能得到高密度的陶瓷或金属材料。气压烧结炉不像热压炉那样对产品形状有所限制。应用于氮化硅、硅铝氧氮陶瓷、碳化硅、超高温合金,硬质合金及常规的复合材料。小百科——艾林维科北京艾林维科炉业技术有限公司是德国FCT公司、美国AIP公司等,实验炉的专业代理。FCT Company Group德国FCT集团公司是高温烧结、热压烧结、气压烧结、反应烧结、CVD/CVI、放电...
发布时间: 2020 - 03 - 24
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公司名称:石家庄市大冶金属3D打印粉末厂展位号:B42801  金属3D打印-增材制造类不锈钢粉末 在Renishaw制造的金属3D打印机上获得了很好的使用效果,我们深信多维金属制造在未来的发展潜力,我们已经与多家科研院所合作,成立了专题科研组。02 烧结零件用不锈钢 我们采用了最佳的精炼工艺,使产品成份配比更为均一。在混合添加剂的操作中,我们积累了丰富的经验,使产品的压缩性、保形性、生坯密度都能在最稳定的状态下达到最佳效果。03 多孔元件用金属粉末-金属3D打印独特的雾化方法使粉末的粒径分布更加狭窄,且可控性增强,松装密度可以随意选择。04 MIM粉末 产品采用超高压水气联合雾化法生产。精确的工艺控制使粉末粒径更细,形貌更近球形,每个批次的粉末最后仍然进行混合终检,看似繁琐,但使客户用粉的稳定性更有保障。05 复合材料填充用微米级不锈钢粉末 将金属粉末加入聚合物中,主要是为了改变聚合物的外观或物理性能。随着汽车工业和相关领域对重量轻的高性能零件需求的增长,导致用聚合物基复合材料。这些复合物许多都含有金属粉末,已使之具有与被它们取代的零件相同的金属外观。大冶粉末生产的微米级不锈钢粉末被客户依据最终用途填充到塑料中制成了各种不同的形状和尺寸。使聚合物受影响的物理性能和功能有:导电性;导热性;电磁屏蔽;抗静电表面;抗腐蚀性;耐磨性。在这些复合材料中用不锈钢粉末填充聚四氟乙烯用...
发布时间: 2020 - 03 - 19
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作为一年一度的亚太地区粉末冶金展盛会,今年展会将继续展示原材料、机械设备、部件和产品、3D打印材料和设备等行业的各项创新技术,加速行业发展,为全球展商和买家提供一应俱全的产品、服务和系统解决方案。随着“中国制造2025”战略的加速推进,高性能材料、新型成形加工技术及相关设备在中国迎来广阔的发展前景且市场潜力巨大。上海国际粉末冶金展览暨会议契合“中国制造2025”发展战略,为国内外厂商提供了一个技术交流、产品展示和贸易洽谈的优质平台。历经十余年精心培育,保持着展览面积年均增长约30%、展商数量和观众数量年均增长约20%的发展趋势。展现前沿新材料、创新成果与典型应用,推动新材料行业的发展,促进贸易合作、市场开发,引领技术发展趋势。相信大部分国际展商除了参加粉末冶金展会,更多的是寻求发展新蓝图。借此机会中国企业,可以对外展示企业综合实力,寻求新的贸易伙伴和合作商,为面向世界奠定坚实基础。粉末冶金展会亮点一、汇聚全产业链的好平台充分利用举办地地理优势及产业优势,产业体量巨大,辐射周边区,连接海外,进行宣传推广、邀请组织展商及商展团,汇聚全产业链,让您不虚此行!二、同期活动丰富,大咖齐聚为企业指点邀请国内外知名专家、教授等共同探讨行业新技术、了解未来发展动态,解决行业难题,展会同期举办有数场专业论坛,提供更多交流平台及机会。三、多方位的宣传推广及采购商组织与业内100余家专业杂志及网站、50...
发布时间: 2020 - 03 - 10
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混合工艺作为粉末冶金工艺中的第一步,粉末混合的均匀性直接决定了后期的压型及烧结等工艺,其重要性不言而喻。终端产品质量的不稳定很可能是多种原材料的粉体混合工艺出了问题,这是一个极易被忽视的环节。选用合适的混合机及混合工艺,就能在不增加原材料成本的情况下大幅度提高产品质量、生产效率,降低生产成本、能源消耗、人员劳动强度等。工欲善其事必先利其器,该如何挑选到合适的粉体干燥设备呢?下面给大家介绍一些常用的粉体干燥设备及其原理。                                ↗逛第十三届上海国际粉末冶金及硬质合金展!在这里,找到性能优良、节能高效的粉末冶金混合设备!抢先预览1粉体设备 W型双锥高效混合机(左上)W型双锥混料机是新型、高效、精细容器回转、搅拌型混合设备,用于各种粉状、粒状物料的均匀混合,具有很高的混合度,对添加量很少的配料同样能达到较好的混合度;该机采用机械密封,粉料不会泄漏,轴承使用寿命长;该机混合效率高、工作效率较高、劳动强度低、操作方便。可在磁粉、陶瓷、化工、制药、饲料等行业使用。V型高效混合机(右上)本机适用于制药、化工、食品等行业两种以上千粉状、颗粒状物料的混和。该机混和筒结构独特,混...
发布时间: 2020 - 03 - 05
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当一种新型功能材料的光鲜属性被热议时,其制备工艺往往就会受到轻视,甚至被冷待为一种技术凭借,因而得不到充分的研究。用于制备新型金属材料的3D打印技术同样面临着相同的问题,本文配以笔墨心思,来阐述与之相关的3D打印制造技术。金属3D打印技术在满足结构强度方面体现出独特的优越性,得到工业界的普遍关注。金属3D打印技术采用激光束、电子束、等离子束等高密度能量束作为输入热源,熔化金属粉末进行零部件的加工制造。目前主流的金属3D打印技术的方法有选区激光熔融、电子束选区熔化、激光近净成形等。近年来,金属3D打印在工业应用和个人消费两个市场均取得了长足发展。在欧洲使用3D 打印的钛合金骨骼的患者已经超过3万例,美国一家医院甚至用3D打印出的头骨替换了患者高达75%的受损骨骼。2017年3月,德国西门子打印的涡轮叶片在13000转/分钟和1250°C条件下通过了满负荷工作测试,这是增材制造领域的重要突破,因而获得了美国机械工程师协会新兴技术奖。金属3D打印技术在航空航天、武器装备、医疗等高端制造领域具有巨大应用前景和优势,能够实现从原型设计到终端用户零部件生产的转变。预计在未来的十年,金属3D打印技术将不断创新,并逐渐开始引领制造产业发展。金属3D打印技术是在整体3D打印体系中最前沿和最有潜力的技术之一,是3D打印技术发展的重要标志,也是3D打印未来重要的发展方向。金属3D打印技术采用激...
发布时间: 2020 - 03 - 03
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