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由新之联伊丽斯(上海)展览公司主办的【上海国际粉末冶金、硬质合金与先进陶瓷展览会】,深耕粉末冶金及先进陶瓷行业13年,现已发展成为全球极具规模和影响力的行业盛会。69 天之后,国内外业界精英将齐聚上海,共同见证第十三届展会盛况。自3月24日至26日,为期三天的展览会将完整呈现粉末冶金与先进陶瓷行业的全产业链相关产品,集中展出:铁/铜/铝/镍/钛等高品质金属粉末、氧化物/氮化物/碳化物/硼化物等高性能陶瓷材料、高端粉末制备技术、注射成形与压制成形技术、增材制造与精密加工技术、烧结与后处理设备、粉末冶金及先进陶瓷零部件产品……等领先技术和创新产品。汇聚国外优秀企业除了400多家中国企业报名参展之外,本届展会还吸引了来自德国、美国、俄罗斯、法国、瑞士、意大利、瑞典、奥地利、英国、韩国、日本、新加坡等20多个国家的近百家优秀企业/品牌参展,包括(按字母顺序排列):Air Liquide、Air Products、Alcera、ALD、Alteo、Anton Paar、Arburg、Atmix & Pacificsowa、BASF、Bruker、Cerix、DKKK、Dorst、Dr. Fritsch、Fanuc、Freeman、GKN、Hoeganaes、Huber、IKH、JSC、Komage、Kureha、Lasco、Lauffer、Lithoz、Lömi、Loomis、Mahler、Malvern Panalytical、Martinswerk、Metoxit、Micromeritics、Nabaltec、Nabertherm、Nanoe、Navector、Netzsch、Nissei、NLM、Norilsk、Oerlikon、Ohkawara、Osterwalder、Polema、Polymim、Porite、Prodways、Pva Tepla、Quin...
发布时间: 2020 - 01 - 15
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近年来粉末冶金工业取得稳定发展,作为粉末冶金的基础原料——金属粉末的制造业也积极进行产品结构调整,粉末产量稳步发展,质量进一步提高,同时品种有所增加。超细铁粉是粉末冶金工业的基础原料之一,由于具有较大的比表面积及活性,因而具有电、磁、光以及催化、吸附和化学反应等特殊的性能。因此,超细铁粉用途极为广泛,主要用于粉末冶金、制造机械零件、生产摩擦材料、减磨材料、超硬材料、磁性材料、润滑剂及其它制品。其次超细铁粉广泛应用于化工、切割、发热材料、焊条等。近年来,铁粉在电磁、生物、医学、光学、冶金等诸多领域也具有广阔的应用前景。1 超细铁粉的制备1.1 化学法1.1.1 气相还原法气相还原法一般是将FeCl2等铁盐在高温下蒸发,然后用H2或NH3还原剂进行还原来制备超细铁粉。反应过程分为铁盐脱水、蒸发以及气相还原三个步骤。气相还原法中铁瞬间成核,成核温度低,铁粉粒径小,粒度分布集中,可以生产质量较高的纳米级超细铁粉;但因其在气相时反应,反应过程精细,容易受装置等的影响,稳定性不好,目前尚未见大批量生产。曹茂盛利用气相还原法制备了α—Fe,即蒸发FeCl2晶体粉末,在热管炉中加热气相,并用H2或NH3作还原剂制备超细α—Fe粉末。1.1.2  固相还原法固相还原法一般指的是在H2气氛下,将FeC2O4·2H2O或FeOOH等前驱体或铁的氧化物分解、还原来制备超细铁粉。曾京辉等...
发布时间: 2019 - 12 - 09
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(1)粉末冶金高速钢传统熔炼铸造法制造的高速钢,其钢锭不可避免会产生合金成分不均和粗大莱氏体偏析,这已成为其组织结构的瘤疾,长期困扰着冶金学家。正是粉末冶金工艺成功解决了传统冶金工艺这一问题,消除了宏观偏析,使晶粒细化,性能显著提高且各向同性,为生产超高合金含量高速钢提供了可行途径。1965年,美国Crucible Materials公司发明粉末冶金高速钢,1971年投产,年产量1200t,以CPM(Cracible Particle Metallurgy)系列共10余个牌号销售。瑞典Soderfors公司是世界上生产这种钢材的最大厂家之一,其气雾化一热等静压生产线于1970年投产。1994年,法国高速钢公司(Erasteel)所属瑞典Soderfors厂采用钢包精炼法(Electro-Slag-Heating,ESH)对气雾化前钢液进行精炼,将非金属夹杂减少90%,获得高纯净钢,进一步提高了粉末冶金高速钢的质量。粉末冶金高速钢优良的组织和性能,得益于快速凝固制粉与热等静压、热挤压致密化工艺的结合。粉末冶金法能够生产常规冶金法难以和不能生产的高合金、富碳化物高速钢。粉末冶金高速钢中的合金总量高达30%以上仍具有均匀的组织;钒含量高达9.8%时可磨削性仍然良好。这一成分设计准则也可应用于其他高合金工具钢。此外,粉末治金工艺允许加入硫来提高高速钢的可磨削性,而不降低其力学性能。粉末冶金...
发布时间: 2019 - 12 - 06
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展 会 数 据第十三届上海国际粉末冶金展览会(同期举办:第十三届上海国际先进陶瓷展览会与第十三届上海国际硬质合金展览会)将于2020年3月24至26日在上海世博展览馆隆重举办。本届展会各项数据将取得历史性突破:展览总面积  30,000㎡专业观众  25,000+  人中外展商  500+  个参展品牌  900+  个合作媒体  100+  个学术报告  50+  场自展位销售工作启动以来,已有400多家行业相关企业报名参展。企业参展热情高涨,逾95%展位已获预订。请有意向参展的企业及单位抓紧最后时机,期待与您共襄行业盛会。参 展 企 业上海国际粉末冶金展览会本届参展的企业将展示:各种新颖工艺制作的有色金属粉末、铁基粉末、钨粉、碳化钨粉等多种高性能粉末冶金及硬质合金原材料,数不胜数的制粉、成形、烧结、精整、后加工以及检测等工艺技术和设备设施,彰显着当今世界领先的新型制粉技术、成形技术、烧结技术和测试手段,多种款型任您选择。数百位企业高管将引导您解决PM零件、MIM零件、磁性材料、硬质合金与难熔金属等高精度零部件制造加工难题,提供系统化科学的技术咨询与服务。与此同时,3D打印技术历年来是行业大热,今年也将成为展会不可或缺的亮点之一。上海国际粉末冶金展目前已确认参展的品牌企业...
发布时间: 2019 - 12 - 05
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1  MIM是一种金属加工成型工艺 MIM (Metal injection Molding )是金属注射成形的简称。是将金属粉末与其粘结剂的增塑混合料注射于模型中的成形方法。它是先将所选粉末与粘结剂进行混合,然后将混合料进行制粒再注射成形所需要的形状。 2  MIM工艺流程步骤 MIM流程结合了注塑成型设计的灵活性和精密金属的高强度和整体性,来实现极度复杂几何部件的低成本解决方案。MIM流程分为四个独特加工步骤(混合、成型、脱脂和烧结)来实现零部件的生产,针对产品特性决定是否需要进行表面处理.混合精细金属粉末和热塑性塑料、石蜡粘结剂按照精确比例进行混合。混合过程在一个专门的混合设备中进行,加热到一定的温度使粘结剂熔化。大部分情况使用机械进行混合,直到金属粉末颗粒均匀地涂上粘结剂冷却后,形成颗粒状(称为原料),这些颗粒能够被注入模腔。成型注射成型的设备和技术与注塑成型是相似的。颗粒状的原料被送入机器加热并在高压下注入模腔 。这个环节形成(green part)冷却后脱模,只有在大约200°c的条件下使粘结剂熔化 (与金属粉末充分融合),上述整个过程才能进行,模具可以设计为多腔以提高生产率。模腔尺寸设计要考虑金属部件烧结过程中产生的收缩。每种材料的收缩变化是精确的、已知的。脱脂脱脂是将成型部件中粘结剂去除...
发布时间: 2019 - 12 - 04
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点击下图进入展会官网了解更多详情
发布时间: 2019 - 12 - 03
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