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MIM粉末冶金注射成型工艺大放异彩,助力手机新形态

日期: 2019-01-15
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近年来,手机功能日益先进,功能愈加丰富。这一系列的发展除了得益于科技的进步,在很大程度上也依赖于MIM粉末冶金注射成型产业的发展。从最早的手机卡托,音量按键,手机接口,发展到双摄像头,以及今年流行的三摄和多摄镜头,升降摄像头等精密零部件都应用了MIM。可以说,MIM粉末冶金注射成型技术工艺对手机产业的推动功不可没。那手机哪些零件部位可以应用到MIM工艺?我们一起来看看!

1、手机卡托

旧手机的卡托极其容易变形,所以,现在的智能手机要解决这个问题,就必须对卡托的材料密度、结构密度、耐磨等做出进一步提升。而MIM技术由于其自身性能的优越性,成为优质卡托的关键!

2、摄像头支架

摄像头支架的小型、复杂、精密、和高性能要求,MIM被验证是一种稳定高效的制造技术。

3、升降摄像头

除了多摄,还有今年vivo所带动的升降摄像头部位的相关零部件。采用隐藏式的设计将摄像头隐藏在机身内部,其内部的大部分微型精密零部件螺旋杆、滑轨等都开始采用MIM工艺加工。

4、转轴

如今,在手机屏幕设计同质化的情况下,三星、柔宇等品牌手机都已亮出新机型-折叠屏。折叠屏的特点在于不大幅增加设备外形大小的情况下,实现屏幕尺寸翻倍。除了可折叠、轻薄的设计,中间核心部件转轴也需具备轻巧、柔性、薄型、可靠的特点。

从在手机领域的运用来看,MIM技术工艺与传统机械加工、铸造、冶金工艺相比,具有精度高、组织均匀、性能优异、批量化程度高等特点。同时,在零部件形状复杂度增加的情况下,MIM制造的成本仍然保持基本不变,成本优势明显。该技术与消费电子产品轻薄、便携的发展趋势相契合,使得MIM技术首先在苹果、三星智能手机中得到规模化应用,起到了良好的示范效应。

本文转自:粉末冶金商务网

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