2026 第八届华南注射成形应用高峰论坛圆满落幕！高光收官，期待再会！

嘉宾演讲

JIA BIN YAN JIANG

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演讲主题：下一代高性能注射成形材料研究与工程应用探索

李总在报告中分享了悦安在新一代注射成形用粉体上的研发布局，围绕粉末粒度分布、氧含量控制与批次一致性等材料端关键指标，讨论了高性能材料从实验室配方走向工程化量产的转化路径，并展望了其在精密结构件与新兴场景中的应用潜力。

演讲主题：金属注射成形喂料调配实战：304不锈钢的基础计算

聂总的分享是一堂"算得清"的实战课。他以304不锈钢为例，从粉末装载量、粘结剂各组元配比，到理论密度与收缩率的推算，逐步拆解了喂料调配中的基础计算方法。他强调，把喂料环节从"凭经验"变为"可计算"，是后续成形稳定性与烧结尺寸精度可控的前提。

演讲主题：MIM烧结常见问题及烧结炉优化方案分析

骆总从一线装备视角切入，系统梳理了变形、开裂、鼓泡、脱脂残碳、控碳失稳等MIM常见烧结缺陷的成因，并通过模具、喂料、注塑、脱脂、烧结等各工序工艺及设备的改善加以优化，探讨未来烧结炉的进阶方向。

演讲主题：高性能MIM 420马氏体不锈钢制备关键原理与量产实践

朱总围绕420马氏体不锈钢展开，从碳含量与组织转变的控制原理讲起，分析了MIM马氏体不锈钢在烧结致密化、硬度与耐蚀性平衡上的关键控制点，并分享了从原理验证到量产良率爬坡的实践经验，为一线生产提供了可参照的工艺窗口。

演讲主题：MIM在前沿领域零部件制造发展需求及攻克方向探讨

报告中，林总总结了航空航天、高端医疗、汽车制造等极端工况对耐高温、耐磨损、公差与批次一致性提出更高要求，常规MIM工艺渐显吃力。他以17-4PH为基础提出《分阶段机械合金化方式对不锈钢粉末进行改性》：先让Nb粉与Ti粉预合金化形成复合颗粒，再与17-4PH、W粉及部分CuSn共同球磨强化基体，最后补加余下CuSn充分参与液相烧结，兼顾强度与致密化。

演讲主题：BJM增材制造与MIM的互补优势：面向复杂金属零件的高效低成本解决方案

蔡总在报告中提出，粘结剂喷射（BJM/BJT）与MIM之间并非替代关系，而是互补关系。他对比了两类工艺在零件尺寸、结构复杂度、批量规模与单件成本上的适用边界，指出BJM在小批量、复杂构型与快速打样上的灵活性，可与MIM在大批量下的成本优势形成组合解法。

演讲主题：出钢温度对超高压水雾化304注射成形粉熔体指数的影响

张总的报告聚焦一个看似细微、却直接决定喂料流动性的变量——出钢温度。他通过对比不同出钢温度下超高压水雾化304粉末熔体指数的变化，揭示了制粉端工艺参数向注射成形端传导的内在关联，为MIM粉末的批次稳定性控制提供了可量化的依据。

演讲主题：助力MIM阀体·液冷部件规模化量产：660KG密炼装备技术突破与自动化成套解决方案

舒总针对MIM阀体、液冷部件大尺寸、大批量后的喂料一致性差、批次不稳、人工多等瓶颈，给出装备端解法：一是660KG级大容量密炼装备，以密炼室、四叶转子配贯穿式加热提升分散均匀性与温控精度，辅以防漏粉设计，大幅提高单批混炼量；二是密炼—造粒—喂料自动化成套方案，串联混炼、造粒、输送，减少人工与粉尘，实现连续可复制的规模化生产，为批量交付提供支撑。

演讲主题：MIM产品工艺设计过程中常见问题浅析

孙总从产品端出发，总结MIM作为成熟工艺，真正的分水岭在模具结构设计——需依据产品大小、结构与客户外观要求，先行确定水口位置、大小与样式。他梳理了流纹、黑斑、裂纹、内部孔洞等常见毛坯缺陷，指出多源于设计时未充分考虑MIM工艺特点，并给出避坑建议；随复杂与特殊结构件涌现，特殊结构产品的工艺设计值得工程人员深耕。

演讲主题：铁氧体注射成形简介

苏总的报告把视线聚焦在铁氧体注射成形（FIM）的技术特点。他指出，相较于传统干压成形，FIM在复杂几何形状零件的成型上具有显著竞争优势，能够胜任干压难以实现的结构。近年来，受电子设备小型化趋势推动，市场对这类小型精密零件的需求持续攀升，FIM的应用空间正随之打开。

演讲主题：解决粉末成形技术的缺陷——掌握三要素：粉料、模具与成型参数

邱博士在报告中分享将粉末成形中的常见缺陷归结为粉料、模具与成型参数三要素的协同问题。他结合多年经验，逐一拆解三要素在缺陷溯源中的权重与排查逻辑，指出多数"疑难杂症"并非单点故障，而是三者匹配失衡的外在表现，并给出了系统化的排查方法论。

答谢晚宴

DA XIE WAN YAN

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