展会新闻

亚洲领先的行业盛会

聚焦机器人关节模组与先进材料创新！2026机器人关节模组与磁性材料创新论坛圆满落幕

10月15日，2026机器人关节模组与磁性材料创新论坛在深圳宝安国际会展中心16号馆论坛A区圆满落幕。本次论坛作为2026华南国际粉末冶金展同期活动，由电机新材料、东莞磁性材料协会及2026华南国际粉末冶金展联合主办，围绕人形机器人、关节模组、高性能电机及磁性材料等领域，聚焦核心零部件技术创新、先进材料应用与制造工艺升级，搭建产业链上下游技术交流平台。

随着人形机器人、协作机器人及工业机器人技术持续发展，关节模组正朝着高转矩密度、小型轻量化、高集成度及高可靠性方向演进。作为机器人运动执行系统的核心组成部分，关节模组的性能不仅取决于电机与传动系统的设计，也与磁性材料、导体材料、热管理技术及制造工艺密切相关。

本次论坛邀请来自机器人关节模组、电机、磁性材料及先进制造领域的企业代表，围绕无框力矩电机、先进铜基合金、烧结钕铁硼磁环、稀土永磁材料、磁化工艺及功能涂层等技术方向展开交流，共同探讨机器人产业发展中的技术需求与材料创新机遇。

PART 01

聚焦无框力矩电机与先进导体材料

论坛伊始，深圳市正德智控科技有限公司关节模组经理王平带来《无框力矩电机在人形机器人关节模组中的技术创新与应用》主题分享，围绕无框力矩电机在人形机器人关节驱动系统中的应用展开交流。

无框力矩电机凭借结构紧凑、集成灵活等特点，成为人形机器人旋转关节的重要技术选择之一。随着关节模组向高集成度发展，如何在有限空间内兼顾转矩输出、散热能力、结构布局及可靠性，成为电机与关节模组设计需要共同解决的工程问题。

随后，江苏蓝齐尔新材料科技有限公司总经理高柏清以《从工业到具身智能：高强高导先进铜基合金材料如何赋能下一代机器人关节模组创新》为主题，聚焦先进铜基合金材料在机器人关节领域的应用。

随着机器人关节系统对小型化、高性能及可靠性的要求不断提高，导体及相关金属材料不仅需要满足导电性能要求，也面临机械强度、加工性能和长期稳定性等方面的挑战。

高强高导铜基合金通过材料成分与制造工艺优化，为机器人关节中的导电连接及相关部件提供了新的材料选择方向，也体现出具身智能产业发展对基础材料创新的持续需求。

PART 02

从特殊取向磁环到稀土永磁设计

磁性材料是机器人高性能电机实现转矩输出与紧凑化设计的重要基础。

中稀瑞达美（深圳）科技有限公司副总经理伊海波带来《特殊取向烧结钕铁硼磁环在机器人电机中的应用》主题分享，围绕烧结钕铁硼磁环的取向技术及机器人电机应用展开交流。

随着机器人关节电机向更高转矩密度、更小尺寸方向发展，磁体的磁性能、结构形式和磁场分布对电机性能的影响愈发突出。

辐射取向与聚磁取向烧结钕铁硼磁环，为电机磁路设计提供了不同的技术选择，同时也对磁体取向、烧结、加工及充磁工艺提出了更高要求。

紧接着，东莞金坤新材料股份有限公司徐华平先生围绕《稀土永磁在人形机器人中的设计思路和应用技巧》展开分享，将讨论进一步延伸至稀土永磁材料在人形机器人中的设计与应用。

对于人形机器人关节电机而言，磁钢选型不仅涉及剩磁、矫顽力及磁能积等材料参数，还需要结合电机结构、工作温度、抗退磁要求和制造工艺进行综合考虑。

特别是在高功率密度与紧凑化设计需求下，如何通过磁性材料选型与磁路协同设计，在性能、成本及可靠性之间取得平衡，成为值得产业链持续关注的技术方向。

PART 03

磁化工艺与功能涂层协同创新

下午议程进一步聚焦机器人关节模组的制造工艺与功能材料应用。

麦格雷博电子（深圳）有限公司市场经理陈权带来《机器人关节模组磁化工艺与制造实践》主题分享，围绕机器人关节电机及模组制造中的磁化技术展开交流。

对于采用永磁电机的机器人关节模组，磁体充磁质量、磁场分布及加工装配一致性，均可能影响电机的最终性能。

随着机器人电机向紧凑化、高精度方向发展，磁化工艺与磁体结构、电机磁路设计之间的协同愈发重要，也对相关工艺装备及质量控制提出了新的要求。

随后，中微纳新技术（广州）有限公司董事长薛国旺围绕《石墨烯复合纳米陶瓷涂层在关节模组中的应用探索》进行分享，将论坛的技术讨论延伸至功能涂层及表面工程领域。

机器人关节模组在长期运行过程中，需要面对摩擦磨损、局部发热及复杂载荷等问题。通过表面材料与涂层技术探索提升相关零部件的耐磨性、表面性能及服役稳定性，为关节模组的工程优化提供了新的研究方向。

与此同时，功能涂层能否在实际应用中发挥作用，还需要结合基材、涂层附着力、摩擦工况和长期可靠性进行系统验证。

PART 04

探讨人形机器人关节模组选型

论坛最后，上海雷赛机器人科技有限公司销售经理邱峰以《人形机器人关节模组选择与思考》为主题，围绕机器人关节模组的技术路线与应用选型展开交流。

关节模组作为高度集成的机电系统，通常涉及电机、减速器、编码器、传感器、驱动系统及结构部件等多个环节。

不同机器人关节在负载、转速、运动范围、控制精度及空间尺寸方面存在差异，对模组的设计要求也各不相同。

因此，关节模组的技术选型不能仅依赖单一零部件的性能指标，而需要从整机应用需求出发，综合考虑传动效率、输出能力、结构集成、散热、可靠性及成本等因素。

议题也与本次论坛此前围绕电机、磁性材料及制造工艺的讨论形成呼应，进一步体现了机器人核心零部件从单项技术创新向系统协同优化发展的趋势。

至此，2026机器人关节模组与磁性材料创新论坛圆满落幕。

感谢各位演讲嘉宾、参会代表及相关企业对本次论坛的支持与参与。

未来，电机新材料平台将继续聚焦机器人核心零部件、高性能电机、先进磁性材料及制造工艺等领域，持续推动产业链上下游技术交流与资源对接，为机器人产业技术创新与协同发展搭建专业平台。

期待下一次相聚，共同探索机器人技术与先进材料的更多可能。

END

展会新闻

相关内容

完美收官！第十八届中国国际粉末冶金及硬质合金展圆满落幕，三天先进制造盛宴铸就产业新标杆！

PM CHINA 2026 预登记全面开启，组团参观更享VIP福利！

全链赋能，成果斐然！2025华南国际粉末冶金与先进陶瓷展览会圆满落幕！

诚邀您参加2025华南国际粉末冶金展览会！

聚焦机器人关节模组与先进材料创新！2026机器人关节模组与磁性材料创新论坛圆满落幕