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球形金属粉体,为何陷入 “锁喉” 困境?
球形金属粉体是优质冶金原材料,具备形状规则、性质稳定、致密度高、流动性好等优势,广泛应用于传统粉末冶金高端制造,以及金属基增材制造、热喷涂、微电子封装等领域,在高端制造业中潜力巨大。目前,全球均重视其市场需求并大力研发制粉技术。我国虽已增多粉体种类,但仍难满足市场需求,且球形粉体制造工艺与国外差距明显,高性能球形金属粉体(尤其增材制造领域)多依赖进口。这不仅推高生产成本,还制约先进技术发展,因此加快开发自主知识产权的创新制粉工艺意义重大。
17 Oct MORE→ -

汽车行业—粉末冶金的核心应用 地位无可替代
粉末冶金是用金属粉末或金属粉末与非金属粉末的混合物作为原料,经过粉末成形和高温烧结,制取金属材料、复合材料以及各种类型制品的工业技术。 粉末冶金工艺能够生产具有复杂形状、高精度的零部件,减少后续加工量,提高材料利用率,既可以制备传统熔炼方法难以获得的特殊性能材料,如高熔点金属材料、复合材料等,又能低成本、大批量近净成形机械零件,具有节能、省材、性能优异等优点,适合大批量生产,可制造传统方法难以制备的复杂零部件,广泛应用机械制造、汽车工业、电子信息、航空航等领域。
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数控刀具圈的 “明星材料”:涂层硬质合金全揭秘
涂层硬质合金早在20世纪60年代就已登场,它采用化学气相沉积(CVD)工艺,在硬质合金表面涂覆一层或多层(5~13μm)难熔金属碳化物。这种涂层合金综合性能出色,基体强度韧性较好,表面耐磨、耐高温,不过涂层硬质合金刃口锋利程度与抗崩刃性不如普通硬质合金。目前,涂层硬质合金刀具广泛用于普通钢材的精加工、半精加工及粗加工,涂层材料主要有TiC、TiN、Al₂O₃及其复合材料,它们的性能各有千秋,我们先来看下表几种涂层材料的性能对比
15 Oct MORE→ -

硬质合金钻头出现异常的原因以及解决办法
一、孔径过大:1、钻头装夹不好,主轴本身跳动量过大(选用质量好的刀柄及夹具,校正主轴,每次装夹钻头时仔细测量与调整)。2、锋角不对称,刃高差过大,横刃偏心(重新刃磨校正,刃磨后精度检查)。
14 Oct MORE→






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