行业资讯 - 新闻中心 - 中国国际粉末冶金展览会-注射成型-金属3D打印-烧结设备-新之联伊丽斯展览
在线咨询
×
分享至手机分享至手机
关注展会官微关注展会官微

Share to Mobile

您的位置:首页>新闻中心>行业资讯

行业资讯

传递行业最新前沿资讯

参观登记

相关内容

  • 粉末冶金知识——粉末锻造技术

    粉末冶金技术以金属粉末为原料,经压制成型、烧结固化及后续精整等工序,可直接制备出复杂形状的机械零件。其中,传统“压制-烧结”(PM)工艺凭借近净成形、能耗低、成本可控及适配规模化生产等显著优势,在机械制造领域应用广泛。

  • 一文了解热等静压技术

    热等静压技术作为粉末冶金成形的重要工艺之一,由于其可以制备结构复杂的高性能产品,近年来在航空航天领域得到广泛应用。该工艺技术可用于粉末冶金成型或对成型后的铸件(钛合金、高温合金、铝合金等疏松缩孔铸件)。

  • MIM金属注射成型工艺介绍

    金属注射成型,简称MIM,是一种将金属粉末与粘结剂混合进行注射成型的方法。它先将固体粉末与粘结剂混合成为均匀的喂料,然后在加热状态下用注射成型机将其注入模腔内固化成型,再通过化学或热分解的方法去除粘结剂,最后经烧结使产品达到高密度。

  • 粉末冶金基础制备工艺

    提到“冶金”,很多人会想到高温熔炉里翻滚的钢水,或是锻造车间里铿锵的打铁声。但有一种冶金技术,却能像“捏橡皮泥”一样,将金属粉变成汽车发动机里的齿轮、手机摄像头的支架,甚至是人造骨骼——它就是粉末冶金。

华为MateX5凭什么轻过同行?聂俊辉团队0.2mm金刚铝给出答案!

202502140856267377.gif

华为MateX5手机凭借着超轻薄四曲折叠工艺,迅速在市场上掀起一股热潮。折叠手机轻薄又“减重”,离不开背后的创新材料和科研人员的刻苦攻关。

202502140857143911.png

2023924日,上海华为旗舰店内人气火爆,折叠屏王者Mate X5系列热销。图源:视觉中国

近日,有研金属复合材料(北京)股份公司(以下简称有研复材)研发部主任聂俊辉接受采访时介绍,华为MateX5手机电池仓采用了有研复材自研的、厚度仅有0.2毫米的超轻超薄金刚铝,其刚度相比航空级钛合金提升了53%,重量较不锈钢降低了64%,使电池仓整体减重5.4克。

“薄”和“刚”,一对看似天生的“矛盾体”,却在聂俊辉及团队无数个日夜的科研攻关下,集成在同一款新材料上,为国产智能通信设备提供了强有力的硬件支撑。

2022年,聂俊辉及团队接到华为开发折叠手机新材料的任务。“因为我们在国家重大工程、国防军工材料研发方面有较好的基础以及长期的积累,所以企业对我们比较放心。”聂俊辉回忆道。然而,实际研发过程却并不像想象中那般顺利。

“这是我们第一次接触民用领域。”聂俊辉表示。 

202502140857359010.png

图为聂俊辉在工作中

虽有丰富的军工材料研发经验,但军工产品从选型到定型一般会经历3到5年时间,需要经过很多严苛的考核验证,节奏相对较慢。但智能设备的更新迭代速度需要团队在一年、半年甚至更短的时间内就要完成新材料的研发。此外,材料尺寸由大变小、由厚变薄、产品需求量大、产业链不全等问题也同时涌来。

“这里面有近十个新的关键技术是我们从来没有做过的。”聂俊辉坦言。其中,首要的就是要把材料做轻。铝基复合材料成为了团队的首选。它不仅有钢的强度、钛合金的模量,还具有铝合金的低密度,能将所有性能集中到一起,成为了绝佳的材料选择。

对于铝基复合材料,团队已有成熟的研制经验。然而,难点又落在如何将其“减薄”。“铝基复合材料强度比较高,模量又比较大,很难变形做薄。”聂俊辉表示。为此,他想尽办法带领团队力争攻克这块“硬骨头”。经过日夜攻关,终于研发出了新技术,不仅实现了整个工艺路线的创新,还打通了从设备选型、前端原材料和中间制坯到后端成型资源开发、品控交付的整个环节。

最终,团队成功研发出仅0.2毫米厚的超薄超轻金刚铝材料,不仅保障了手机使用效果,也最大限度让电池仓整体减重了5.4克。

202502140858095988.png

图为聂俊辉团队


2024年4月上旬华为发布的新款MateBook X Pro笔记本电脑,也在关键结构件上采用了这种新材料,使得机身厚度仅13.5毫米、整机重量仅980克,开启高性能笔记本“百克新纪元”。北京市经信局也将其评为2024年北京市高精尖产业发展资金重点新材料首批次应用示范奖励项目。


2025年3月10日聂俊辉博士将受邀参加上海世博展览馆9号会议室举办的2025金属基粉末及复合材料论坛,分享关于高强韧高模量铝基复合材料设计与研制的相关报告,欢迎大家莅临会场探讨交流!



202502140858329944.jpg