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MIM金属注射成型工艺介绍
金属注射成型,简称MIM,是一种将金属粉末与粘结剂混合进行注射成型的方法。它先将固体粉末与粘结剂混合成为均匀的喂料,然后在加热状态下用注射成型机将其注入模腔内固化成型,再通过化学或热分解的方法去除粘结剂,最后经烧结使产品达到高密度。
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粉末冶金基础制备工艺
提到“冶金”,很多人会想到高温熔炉里翻滚的钢水,或是锻造车间里铿锵的打铁声。但有一种冶金技术,却能像“捏橡皮泥”一样,将金属粉变成汽车发动机里的齿轮、手机摄像头的支架,甚至是人造骨骼——它就是粉末冶金。
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关于粉末冶金,你知道多少?
粉末冶金作为一种既古老又充满活力的先进材料制备和成形技术,起源于古代陶瓷制备技术和炼铁技术,直至1909年,粉末冶金法延性钨的问世,标志着近现代粉末冶金时代的来临。一百多年来,粉末冶金技术蓬勃发展,各种重要新型材料和关键性制品不断涌现,成为当今国民经济和科学技术不可或缺的重要工程技术之一。
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什么是粉末冶金?它藏在手机、汽车里,悄悄改变你的生活
每天用手机刷视频、开汽车通勤、用家电做饭时,你可能没注意到——很多“高频使用”的关键部件,都来自一种叫“粉末冶金”的技术。这种工艺正在用独特的优势,撑起我们生活里的“精密运转”。今天就让我们来拆解这项“隐形制造技术”的门道。
3 分钟搞懂铁粉、铜粉的核心差异
在粉末冶金行业,选对原料是产品质量的“第一道关卡”。不少刚接触这个领域的从业者,常会在铁粉和铜粉之间犯难——同样是常用粉末原料,到底该怎么选?其实只要抓住两者的核心差异,3分钟就能理清思路,避开选型误区。
成分与基础性能
铁粉的主要成分是铁,纯度通常在95%-99%之间,部分特殊场景会用到铁粉。它的最大优势是成本低、来源广,毕竟铁是地壳中含量第二高的金属元素,原料供应稳定,能有效控制大规模生产的成本。但铁粉也有短板,耐腐蚀性较差,在潮湿或有酸碱的环境中容易生锈,需要额外做表面处理。

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铜粉以铜为主要成分,纯度多在99%-99.9%,质地更细腻。它的核心亮点是导电性和导热性优异,是铁粉的数倍之多,同时耐腐蚀性也比铁粉强不少,在常温下能抵抗空气、水的侵蚀。不过铜粉的缺点也很突出,价格远高于铁粉,且密度较大,相同体积下重量更重,会增加产品的整体重量和成本。

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应用场景
在应用场景方面,两者的“分工”更是清晰。铁粉因为成本低、强度较高,更适合用于制造对成本敏感、对导电性要求不高的结构件。比如汽车行业的发动机气门导管、变速箱齿轮,家电领域的洗衣机电机转子,还有五金工具中的扳手、螺丝刀配件等,这些产品看中的是性价比和结构强度,铁粉恰好满足需求。

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铜粉则更“擅长”需要导电、导热的场景。最经典的就是电子行业,像电路板上的导电浆料、连接器触点,都是用铜粉制造的——毕竟电流传输可不能“掉链子”。此外,在一些需要耐腐蚀的场景,比如小型水泵的叶轮、化工设备的密封骨架,铜粉也能凭借耐锈的优势“脱颖而出”。

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结语
最后给大家一个简单的选型口诀:“成本优先选铁粉,导电耐锈选铜粉”。如果产品是结构件、对成本敏感,且后续会做防锈处理,铁粉就是性价比之选;如果需要导电、导热,或者在潮湿环境中使用,别犹豫,铜粉更适合。其实粉末冶金原料的选择没有绝对的“好与坏”,只有“适合与否”。掌握了铁粉和铜粉的核心差异,下次选型时就能少走弯路,让产品质量更稳定、成本更可控。
中国国际粉末冶金及硬质合金展览会
一场全球最高规格、产业链覆盖最全的行业旗舰盛会——第十八届中国国际粉末冶金及硬质合金展览会(PM CHINA)定档于2026年3月24-26日,以55,000+㎡的宏大规模在国家会展中心(上海)全新启幕。展会汇聚来自多个国家和地区的1,000余家中外知名企业,产业链全覆盖,专业观众预计突破80,000人次,为从行业者搭建技术交流与商贸合作的桥梁,为行业提供一个全方位了解粉末冶金产业发展现状与趋势的窗口。
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