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粉末冶金知识——粉末锻造技术
粉末冶金技术以金属粉末为原料，经压制成型、烧结固化及后续精整等工序，可直接制备出复杂形状的机械零件。其中，传统“压制-烧结”（PM）工艺凭借近净成形、能耗低、成本可控及适配规模化生产等显著优势，在机械制造领域应用广泛。
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一文了解热等静压技术
热等静压技术作为粉末冶金成形的重要工艺之一，由于其可以制备结构复杂的高性能产品，近年来在航空航天领域得到广泛应用。该工艺技术可用于粉末冶金成型或对成型后的铸件（钛合金、高温合金、铝合金等疏松缩孔铸件)。
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MIM金属注射成型工艺介绍
金属注射成型，简称MIM，是一种将金属粉末与粘结剂混合进行注射成型的方法。它先将固体粉末与粘结剂混合成为均匀的喂料，然后在加热状态下用注射成型机将其注入模腔内固化成型，再通过化学或热分解的方法去除粘结剂，最后经烧结使产品达到高密度。
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粉末冶金基础制备工艺
提到“冶金”，很多人会想到高温熔炉里翻滚的钢水，或是锻造车间里铿锵的打铁声。但有一种冶金技术，却能像“捏橡皮泥”一样，将金属粉变成汽车发动机里的齿轮、手机摄像头的支架，甚至是人造骨骼——它就是粉末冶金。
常见合金的成分及其重要应用
1、合金的组成和性质
（1）组成
①合金中一定有金属元素，也可能含有非金属元素。
②合金一般是混合物，没有固定的熔点。
（2）性质
①合金的熔点一般比成分金属的低。
②合金在硬度、密度、强度以及其他一些机械性能上要优于成分金属。
③合金具有金属特性，如导热、导电性。
④合金中各成分金属的化学性质不变。
2、常见合金的成分及其重要作用
（1）铜合金
（2）合金钢
（3）铝合金
（4）钛合金
钛的合金具有密度小、强度高、耐腐蚀、耐高温等优点，主要用于飞机、火箭、导弹、人造卫星、宇宙飞船等领域。
【特别提醒】
（1）铁合金中的数字：
①生铁的含碳量为2%～4.3%；
②钢的含碳量低于2%；
③低碳钢的含碳量低于0.3%；
④中碳钢的含碳量为0.3%～0.6%；
⑤高碳钢的含碳量高于0.6%，但低于2%。
（2）铁合金与钢的区别：
①含碳量是生铁和钢区别的主要标志。
②生铁无塑性，不易变形，无法进行加工。
③碳素钢又称普通钢，含碳量越低，钢的韧性越大；含碳量越大，钢的硬度越大。
【重难点点睛】由于合金的形成改变了金属的内部结构，所以对金属的物理性质和化学性质都有影响。
（1）硬度一般大于它的各成分金属。
（2）熔点一般低于它的各成分金属。
（3）强度高于它的各成分金属。
【重难点点睛】
（1）合金是指在一种金属中加热熔合其它金属或非金属而形成的具有金属特性的物质；合金具有以下特点：
①一定是混合物；
②合金中至少有一种金属等；
（2）两种金属若能够形成合金，则熔点
较高的金属的熔点不能大于熔点较低的金属的沸点，据此分析解题。
【名师点睛】铝密度小，铝合金为轻金属材料，耐腐蚀，硬度大；铜为重金属，铜合金为重金属材料；碳纤维、硅纤维为非金属材料，据此判断解答。
粉末冶金新机遇 2026年3月24日至26日，将于国家会展中心（上海）盛大举办的2026第十八届中国国际粉末冶金及硬质合金展览会（PM CHINA 2026）将集中展出粉末冶金及硬质合金行业全产业链资源，展会规模超55,000㎡，汇聚来自多个国家及地区的1,000+家中外企业，预计吸引超80,000名专业观众。展会不仅全面展示从铁基、有色、难熔金属粉末到烧结设备、成型技术、精密检测仪器的全产业链资源，更通过五展联动——涵盖先进陶瓷、粉体加工、磁性材料、增材制造等领域，打造新材料与先进制造的一站式资源整合平台，精准触达产业生态。 现【观众预登记】正式开启，免费登记通道将于3月23日晚上12:00正式关闭，提前预登记免费领取电子参观证！识别下图了解更多： 提前预登记，免费领取电子参观证 *免费领票通道截止至3月23日晚24时 声 明：文章内容来源于联合海格中小学。仅作分享，不代表本号立场；图片非商业用途。如有侵权，请联系小编删除，谢谢！
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