MPIF《2026 年北美粉末冶金行业现状报告》核心解读

近期，美国金属粉末工业联合会（MPIF）会长Christopher Adam发布了《2026年北美粉末冶金行业现状报告》。

三大工艺板块现状与挑战

1、传统压制‑烧结 PM（北美行业基本盘，汽车为最大下游）

汽车需求结构发生重大分化：传统燃油车发动机、变速箱粉末冶金零件需求持续萎缩；北美电动车推进节奏不及早期预期，多个电动皮卡、厢式车项目暂停 / 取消，纯电 BEV 单车粉末冶金零部件用量显著低于燃油车；混动、PHEV 成为传统 PM 零件的重要缓冲池。

增量亮点：软磁复合材料 SMC，面向新能源车电机，突破硅钢叠片二维限制，适配高转速电机，是传统 PM 最重要新增长曲线；军工、工程机械维持稳定需求。

压力：高度依赖全球铁粉、合金粉流通，关税波动让企业长期规划难度加大；劳动力短缺、自动化改造需求迫切。

2、MIM 金属注射成形：具备抗周期韧性，等待全面复苏

亮点：医疗医疗器械、不锈钢零部件需求坚挺；枪械类需求回落；MIM “大批量复杂小件” 的工艺价值没有改变；MPIF 更新材料标准与工程数据库，提升整机厂设计采信度，行业普遍判断 MIM 即将开启复苏周期。

现存压力：关税、人力成本通胀、海外产能竞争，制约北美本土 MIM 扩产节奏。核心材料仍以不锈钢、低合金钢、钛合金为主。

3、金属增材制造 AM（金属 3D 打印）：前景广阔，行业持续整合

市场现实：经历资本热潮之后进入行业整合期，出现多起破产与并购；已经从原型件逐步走向航空航天、医疗的批量生产。

材料边界大幅拓宽：除钛、不锈钢以外，铝、铜、钨、各类特种合金粉体应用规模快速提升；航空航天、国防、医疗是最强增长赛道，复杂设计、高性能要求最适配粉末增材工艺。

痛点：设备与材料投入高、批量工艺稳定性、零部件认证成本仍是工业化最大阻碍；粉末回收复用降低新粉采购量，粉体企业营收增长被稀释。

三大工艺板块现状与挑战

报告重点关注钨、钼、稀土等战略资源：

稀土：北美推进磁材本土化，预计 2030 年本土稀土磁材产能可达 3 万吨 / 年，但采矿、湿法处理、熟练工人是短板。

难熔金属（钨、硬质合金）：全球供应链风险上升，推动北美本土供应链建设，也是 WorldPM2026 钨专题分会的核心背景。

企业三大生存核心方向：建设抗风险多元供应链；补齐高端技能人才；持续投入新材料、新工艺研发。

对国内产业链启示