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  • 一文读懂什么是热等静压(HIP)材料成型

    热等静压法作为材料现代成型技术的一种,是等静压技术一个分支。等静压是粉末冶金领域的一种技术,已有近百年历史。等静压技术按其成型和固结温度的高低,通常划分为冷等静压、温等静压、热等静压三种。

  • 粉末冶金知识——粉末锻造技术

    粉末冶金技术以金属粉末为原料,经压制成型、烧结固化及后续精整等工序,可直接制备出复杂形状的机械零件。其中,传统“压制-烧结”(PM)工艺凭借近净成形、能耗低、成本可控及适配规模化生产等显著优势,在机械制造领域应用广泛。

  • 一文了解热等静压技术

    热等静压技术作为粉末冶金成形的重要工艺之一,由于其可以制备结构复杂的高性能产品,近年来在航空航天领域得到广泛应用。该工艺技术可用于粉末冶金成型或对成型后的铸件(钛合金、高温合金、铝合金等疏松缩孔铸件)。

  • MIM金属注射成型工艺介绍

    金属注射成型,简称MIM,是一种将金属粉末与粘结剂混合进行注射成型的方法。它先将固体粉末与粘结剂混合成为均匀的喂料,然后在加热状态下用注射成型机将其注入模腔内固化成型,再通过化学或热分解的方法去除粘结剂,最后经烧结使产品达到高密度。

全球硬质合金龙头的战略转型:一家央企如何重构产业格局

2025年,中钨高新实现营收176.39亿元(+19.34%),归母净利润12.81亿元(+29.20%)。但比业绩增长更值得关注的,是这家全球硬质合金产量第一的企业正在发生的结构性转变。

01 行业拐点:三重变化倒逼转型

中国硬质合金产量已占全球40%以上,2025年国内市场规模约415亿元。但行业底层逻辑正在发生三个根本性变化。

资源端紧平衡:钨矿实行总量控制,叠加资源贫化,2025年全国钨行业利润同比增长49%,资源价值系统性重估。

需求端结构性短缺:AI服务器、半导体、新能源汽车、航空航天对高端刀具需求爆发,但国内高端市场(单价≥500元/片)山特维克、瓦尔特、肯纳金属三家外资品牌合计份额超60%。

竞争端集中度提升:钨价上涨加速中小企业出清,龙头份额加速扩张。

规模扩张已走到尽头,向高端和价值纵深突破,成为所有头部企业的必答题。

02 向上突围:全产业链一体化

2024年收购柿竹园(全球最大单体在产钨矿山),2025年以8.21亿元收购远景钨业99.97%股权。两次整合后,钨精矿产量达1.11万标吨(占全国8.5%),资源自给率提升至70%以上,规划进一步提升至80%。

全产业链的核心价值是周期对冲:钨价上涨时矿山端利润增厚,下跌时下游刀具高毛利托底。这也重塑了公司估值逻辑——从"传统周期制造企业"转向"战略资源+高端制造成长"双属性平台,2025年市值突破600亿元。

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中钨高新"向上整合资源、向下突破高端"的全产业链战略路径。

03 向下攻坚:从材料到刀具的价值链攀升

2025年切削刀具业务收入36.11亿元,占总营收20.47%,增速显著高于整体。两大核心子公司表现突出:

株钻数控刀片国内市占率约25%,年产1.4亿片,航空航天刀具国内市占率超34%;金洲精工PCB微钻全球市占率约80%,50倍长径比微钻全球唯一量产,2026年Q1销量2.8亿支,覆盖全球所有AI PCB制造商,5月再投1.83亿元扩产30%。

但差距依然明显:全球高端数控刀具市场山特维克份额约12.2%,前五国际企业合计36.3%;中钨高新规划2026年数控刀片全球份额提升至6.8%。从"国内第一"到"全球前列",方向已明确,路还很长。

04 横向拓展与内部变革

在传统赛道之外,中钨高新正布局半导体(六氟化钨、钨靶材、晶圆切割刀片)、光伏钨丝、核聚变钨基材料、核级密封环等新兴领域,重新定义硬质合金企业的边界。

支撑转型的是研发和管理双轮:2025年研发费用7.65亿元(强度4.34%),拥有行业唯一全国重点实验室、5家国家制造业单项冠军;推进"阿米巴+IPD+精益管理"运营体系,株钻"5G+工业互联网数字工厂"入选工信部名录。

05 行业启示

中国硬质合金产业正进入第三阶段:从"规模追赶"到"产业链整合",再到如今的"高端突破"。国产替代的窗口期已经打开,但时间有限——国内企业必须在3-5年内完成从"能用"到"首选"的跨越。

中钨高新代表的"资源+制造+应用"一体化模式,是中国硬质合金企业独特的竞争路径。它的转型不是一家企业的选择,而是一个行业的必然:当"中国产量第一"不再是终点,"中国价值第一"才是真正的考验。




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