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  • 一文读懂什么是热等静压(HIP)材料成型

    热等静压法作为材料现代成型技术的一种,是等静压技术一个分支。等静压是粉末冶金领域的一种技术,已有近百年历史。等静压技术按其成型和固结温度的高低,通常划分为冷等静压、温等静压、热等静压三种。

  • 粉末冶金知识——粉末锻造技术

    粉末冶金技术以金属粉末为原料,经压制成型、烧结固化及后续精整等工序,可直接制备出复杂形状的机械零件。其中,传统“压制-烧结”(PM)工艺凭借近净成形、能耗低、成本可控及适配规模化生产等显著优势,在机械制造领域应用广泛。

  • 一文了解热等静压技术

    热等静压技术作为粉末冶金成形的重要工艺之一,由于其可以制备结构复杂的高性能产品,近年来在航空航天领域得到广泛应用。该工艺技术可用于粉末冶金成型或对成型后的铸件(钛合金、高温合金、铝合金等疏松缩孔铸件)。

  • MIM金属注射成型工艺介绍

    金属注射成型,简称MIM,是一种将金属粉末与粘结剂混合进行注射成型的方法。它先将固体粉末与粘结剂混合成为均匀的喂料,然后在加热状态下用注射成型机将其注入模腔内固化成型,再通过化学或热分解的方法去除粘结剂,最后经烧结使产品达到高密度。

两百年材料巨头|Höganäs 赫格纳斯:从海绵铁到全谱系粉末,如何定义全球粉末冶金材料天花板!

在粉末冶金产业链中,金属粉末是决定零部件性能、精度与稳定性的核心源头。谈及高端铁基粉末、预混粉、增材制造及热喷涂特种粉末,有一家绕不开的行业巨头——瑞典百年企业Höganäs赫格纳斯。

Höganäs赫格纳斯跨越两百余年发展,它从传统煤矿企业蜕变为全球粉末材料解决方案龙头,持续引领粉末冶金行业技术迭代与产业升级。

两百年沉淀:从海绵铁工艺到全球粉末龙头

赫格纳斯持续深耕技术、拓展赛道,逐步构建起绝对的行业优势:深耕传统压制烧结粉末冶金领域,打造Astaloy、Distaloy、Premix、Starmix等一系列标杆产品牌号,成为全球铁基预混粉的技术标杆;持续拓宽应用边界,布局摩擦材料、焊接、热喷涂、软磁复合材料等多个细分领域。2018年,企业收购世泰科表面技术与陶瓷粉末业务,补齐碳化物、氮化物等先进陶瓷粉末短板,实现金属+陶瓷粉末双赛道布局,可提供一体化材料解决方案。

目前,赫格纳斯在全球布局15座生产中心,产品品类超3500种,支持个性化定制研发,业务覆盖75个国家,服务超3000家行业客户,手握数百项核心专利,年产粉末规模达50万吨级,是全球粉末冶金上游材料领域的绝对龙头。

赫格纳斯的核心竞争力,不在于单一产品优势,而在于覆盖全工艺、全场景的完整粉末产品体系,适配粉末冶金各类主流工艺与高端制造需求。

核心产品矩阵:覆盖粉末冶金全工艺链条

赫格纳斯的核心竞争力,不只是单一铁粉,而是一套完整的粉末材料产品体系,覆盖粉末冶金主流工艺:

1、压制‑烧结粉末冶金(传统 PM)

纯铁粉、低合金基粉、不锈钢粉末;Distaloy 扩散合金粉、Astaloy 预合金粉、Premix/Starmix 系列粘结预混粉,大幅改善粉末流动性、生坯强度,帮助零部件企业实现高密度、高性能零部件量产,广泛用于汽车传动、减震、结构件、齿轮零件Höganäs。 

近年推出Starmix Nova 新型粘结混粉,提升压坯密度均匀性,适配更大尺寸、更复杂结构粉末冶金零件开发,适配新能源汽车零部件升级需求。

2、增材制造(3D 打印)

铁基、镍基、钴基、不锈钢、工具钢球形粉末,适配 SLM、HIP 等工艺,面向工程机械、航空航天、模具市场。

3、热喷涂与表面工程

Amperit 系列碳化钨、钴基、镍基粉末,用于激光熔覆、HVOF 高速火焰喷涂。典型场景如水轮机转轮抗气蚀冲蚀防护、矿山机械、工程机械耐磨涂层,解决严苛工况零部件寿命难题。

4、软磁复合材料 SMC

Inductit® 系列软磁粉末,面向新能源电机、光伏风电电感,实现电机轻量化、高频低损耗,是新能源电力电子赛道关键材料Höganäs。

5、其他特种粉末

焊接铁粉、摩擦材料粉末、钎焊粉末、陶瓷粉末,覆盖焊接、刹车片、钎焊、耐磨零部件等海量工业场景。

行业共识:很多粉末冶金新材料的开发,都以赫格纳斯牌号作为性能对标基准。

深耕中国33年:本土基地赋能亚太产业升级

1993年,赫格纳斯正式落地中国上海青浦,成立在华唯一生产基地,深耕国内市场三十余年,深度绑定中国粉末冶金产业发展浪潮。基地配套亚洲技术教育中心ATEC、亚洲涂层技术中心ArcX两大核心技术平台,可独立完成粉末测试、工艺验证、产品迭代、客户培训等全流程服务,大幅缩短国内企业的新品开发周期。

青浦基地已完成智能化升级投产,年产能达72000吨,是赫格纳斯全球核心生产与研发基地。产线全程自动化、智能化管控,通过IATF16949、ISO9001等多项高端制造业认证,可快速响应新能源、精密制造、增材制造等领域的定制化粉末需求,成为集团亚太市场的核心增长极。

面向未来:低碳+新能源双赛道发力

粉末冶金作为近净成形工艺,本身具备材料利用率高、绿色低碳的天然优势。顺应全球制造业降碳趋势,赫格纳斯将可持续发展作为核心战略,持续推进技术与产品升级。一方面,推出低碳足迹粉末产品,采用再生原料生产,在不降低力学性能的前提下,助力下游企业实现降碳目标;另一方面,优化生产工艺,引入可再生生物炭替代化石能源,持续降低生产端碳排放。

同时,企业持续聚焦新能源增量市场,将研发与产能重心向新能源汽车结构件、软磁电机粉末、储能风电电感材料、高端耐磨涂层粉末等领域倾斜,精准适配新能源产业的高速发展需求。

粉末冶金零件的性能突破,根源在于上游粉末材料的技术迭代。赫格纳斯两百余年的发展历程,印证了材料企业的核心价值:不止于量产优质粉末,更在于“粉末+工艺+应用赋能”的一体化解决方案能力。当前国内粉末冶金产业飞速崛起,但高端特种粉末、定制化合金粉体领域仍有追赶空间,赫格纳斯的技术沉淀与发展路径,也为国内行业发展提供了重要参考。



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